Software · Calidad y reportes

High QA

Software de gestión de calidad para manufactura. Conecta en una sola base de datos todo lo que hoy vive en hojas de cálculo y correos: desde el balloneo del dibujo hasta el PPAP que le entrega a su cliente.

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Ingeniero de calidad trabajando con HighQA en dos monitores

Una sola base de datos El dibujo, el plan de inspección, los resultados de piso y el reporte final viven en el mismo lugar. Nadie recaptura nada.

Se conecta a sus equipos CMM, brazos portátiles, escáneres, calibradores y micrómetros digitales alimentan la misma base en tiempo real.

Del dibujo al PPAP Los formatos que le exige el cliente —FAI, PPAP, SPC— se generan del mismo dato que ya capturó, en un clic.

Qué es HighQA

HighQA es el socio de fabricantes y OEM para la gestión de calidad en manufactura. Trabaja en industrias donde el papeleo de calidad pesa tanto como la pieza: aeroespacial, defensa, automotriz, médica y energética.

Entre los OEM que lo usan están BAE Systems, Bell, Honda, SAAB, Stryker y Toyota, con la cadena de proveedores que trabaja para ellos.

Qué resuelve, punto por punto

6 puntos

Seis cosas que hoy le cuestan días de trabajo de sus ingenieros de calidad, y lo que HighQA hace con cada una.

Plano de una pieza con las 24 características numeradas automáticamente por HighQA

Balloneo automático

Balonear es numerar cada característica del dibujo —cada cota, rosca, tolerancia geométrica y datum— para poder inspeccionarlas una por una. A mano, sobre un plano como este, son horas; y basta saltarse una para que el FAI regrese.

Cargue el dibujo en 2D y haga un clic. HighQA extrae las cotas y el GD&T por reconocimiento de imagen, las numera y las deja en la base de datos. Desde ahí ya cambia de pulgadas a milímetros, agrega notas y controla revisiones, a un clic del plan de inspección.

Reporte de primera pieza en pantalla, junto a la pieza inspeccionada y sus carpetas

Reporte de primera pieza (FAI)

Un FAIR AS9102 demuestra que la pieza se fabricó según la especificación correcta. Armarlo a mano son hojas de cálculo enormes, formularios y reportes compilados: con frecuencia más de 24 horas de trabajo de sus ingenieros de calidad.

HighQA organiza y automatiza todo el reporte. Un cliente lo resumió así: «pasamos de hacer de 5 a 10 reportes en un mes, a hacer de 5 a 10 en un solo día».

Pantalla de HighQA con el dibujo baloneado, el editor de dimensiones y la lista de características

Planeación y documentación de calidad (PQP)

No deje que los documentos de calidad lo controlen a usted. PQP ordena el papeleo de fabricación y la colaboración entre sus plantas y sus proveedores: cada documento con su estado, su responsable y su avance a la vista.

En la misma pantalla tiene el dibujo baloneado, el editor de dimensiones y la lista de características con nominal, tolerancias y muestreo. Lo que cambie de un lado se actualiza en el otro.

Ingeniero de calidad trabajando con documentos PFMEA en HighQA

Estandarice y sincronice (PFMEA)

Genere PFMEA consistentes y estandarizados desde la misma herramienta, en lugar de una plantilla distinta por cada ingeniero.

Identifique el proceso asociado a cada operación de manufactura, y sincronice con un clic el diagrama de flujo (PFD) con las operaciones, y el PFMEA con el PFD. Cuando cambia uno, los otros se enteran.

SPC en tiempo real

¿Sus datos de calidad le sirven? ¿Sabe dónde están? Capture, siga, analice y reporte la calidad mientras fabrica, no después.

Los datos van a una base centralizada de la que salen gráficas de corrida en tiempo real, X-barra y R, estabilidad (Cp y Pp) y capacidad (Cpk y Ppk). El operador las consulta desde una tableta en el piso, sin subir a la oficina.

Modelo 3D con la información de tolerancias embebida, abierto en HighQA

Preparado para 3D (MBD)

Cada vez más empresas diseñan en superficies y sólidos, pero el modelo 3D suele venir sin el GD&T que calidad necesita: obliga a mantener un plano 2D aparte solo para sacar datums, características clave y tolerancias.

Con 3D MBD toda esa información vive dentro del modelo, y HighQA lo usa directo en el proceso de calidad, igual que si fuera un dibujo en 2D. El plano aparte deja de hacer falta.

El proceso de calidad, de principio a fin

6 etapas

HighQA cubre las seis etapas por las que pasa la calidad de una pieza. Estas son las tareas que hoy probablemente están repartidas entre Excel, PDF y el correo.

Etapa 1

Planificación

Alta de la pieza nueva
Balloneo del dibujo y captura de requerimientos
Operaciones de manufactura, paso por paso
Configuración del muestreo
Formato de primera pieza (FAI)
Formatos PPAP: PFD, FMEA, plan de control

Etapa 2

Configuración

Verificación de los gauges asignados al trabajo
Inspección FAI y aprobación del cliente
Documentos PPAP: FAI, ISIR, estudio de capacidad, Gage R&R
Certificados de material y proceso, PSW

Etapa 3

Producción

Resultados de la inspección en proceso
Resultados de las inspecciones de control de calidad
Inspecciones en CMM y en máquina de visión (VMM)
Monitoreo SPC

Etapa 4

Manejo de excepciones

No conformidades
Acciones correctivas y preventivas (CAPA)
Análisis SPC
Alertas y notificaciones

Etapa 5

Informe final

Entrega del FAI, la inspección de lote y los certificados
Presentación completa del PPAP: PFD, PFMEA, plan de control, Gage R&R, capacidad del proceso
Revisión de documentos, firmas electrónicas y envío al cliente

Etapa 6

Revisión posterior

Análisis del control estadístico: ¿cómo mejorar la próxima corrida?
Historial del flujo de documentación: ¿dónde están los cuellos de botella?

HQA 360, la plataforma que lo conecta

4 áreas

Todo el proceso queda conectado en una sola base de datos, del balloneo a la entrega de reportes. El sistema recoge solo los resultados de cualquier herramienta de inspección —CMM, brazos portátiles, escáneres láser, calibradores digitales, estaciones totales— y, cuando los resultados cumplen, el reporte y el envío del PPAP quedan a unos clics.

Planeación

Part & Job Planning

Balloneo automático 2D con tolerancias geométricas (GD&T)
Balloneo automático 3D desde el modelo (MBD): de PMI a BOC
Planes de inspección de proceso y finales
Planeación del muestreo (AQL y SPC)

Inspección

Production & Data Collection

Resultados de inspección automáticos
SPC en tiempo real, con monitoreo y alertas
Administración y generación de no conformidades (NCR)
Administración de herramientas y gauges
Operaciones de manufactura
Estadística y control de procesos

Reportes

Reporting & Submissions

Reportes de FAI e inspección de lotes
Entregas de PPAP
Certificados de proceso y de materiales
Flujos de trabajo y trazabilidad digital
Primera inspección de artículo (FAI)
Manejo de no conformidad (APQP y PPAP)

Colaboración

Supplier Collaboration

Colaboración 2D y 3D MBD
Intercambio de FAI y PPAP
NCR de proveedores en tiempo real
Auditorías de proveedores y tarjetas de evaluación
Panel del proveedor: estado, documentos y NCR abierto por código de defecto

Otras capacidades

6 capacidades

Otras capacidades de High QA
Capacidad	Qué hace
Captura de datos	Toma cualquier dato en 2D o 3D MBD (nativo, STP o QIF) y lo convierte a UDI/BOC en un clic. Prepara solo las tolerancias, el muestreo, los documentos, el SPC y las dimensiones.
Gestión de gauges	Biblioteca de gauges propios y externos, con detalles de calibración, historial de uso, seguimiento y ubicación.
Recolección en tiempo real	Estaciones totales, CMM, brazos portátiles, escáneres ópticos, calibradores y micrómetros digitales, todos alimentando la misma base.
No conformidades	Registro por muestra o por resultado, con foto del defecto, código, ubicación y disposición: reparar, retrabajar, desechar o aceptar.
SPC automatizado	Gráficas de control, capacidad de proceso (Cpk y Ppk), histograma, Pareto por zonas y alertas automáticas de fuera de control.
Reportes PQP y PPAP	Índice de documentos por trabajo —flujo de proceso, PFMEA, plan de control, Gage R&R, SPC de lote, FAI, formulario de aprobación— con el estado y el progreso de cada uno.

Puesta en marcha y soporte

El software se compra una vez y se usa todos los días: lo que decide si funciona es qué tanto acompañamiento tiene su gente.

Lo que incluye

HighQA Academy en español
Base de conocimientos, tutoriales y videos
Portal de soporte dedicado
Tickets y soporte en inglés y español

¿Cuánto tarda hoy en armar un PPAP?

Díganos qué le exige su cliente y con qué equipos mide, y le mostramos el mismo trámite hecho en HighQA.

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